无缝钢管是一种用途比较广泛的钢管类型，常见的无缝钢管用在各种的生产和建设中，起着重要的作用，是用途比较广泛的离不开的一种重要的钢管类型。常见的在生产无缝钢管的时候也是会出现各种各样的缺陷的，遇到常见的缺陷应该要确定缺陷的类型，导致缺陷的原因，这些都是要进行不断地进行了解的，这样的话才会正确地处理无缝钢管的缺陷。以下还是和大家的厂家具体来进行看一下吧：
无缝钢管的热处理缺陷：
1、炉内温度不均匀，气氛不好时，将导致钢管性能不均匀，出现脱碳现象，还可能出现烧损麻面，氧化皮严重。
2、正火、回火温度控制不好的时候，可能出现晶粒粗大(或者金相组织不对)，力学性能不合格，过烧。
3、冷却效果不好，出现以上不合格现象。出现魏氏组织等。
4、设备的下料不好，把钢管摔出凹坑。
无缝钢管的缺陷导致的原因：
1、无缝钢管折叠
是一种存在于无缝钢管的外表面或内表面，呈直线或螺旋状、连续的或不连续状态。产生折叠的主要原因是管料质量不好，本身存在折叠，或者表面有夹杂、严重的刮伤和裂缝，在修磨处有棱角，拔制后经延伸而出现折叠。为了避免折叠的产生，应提高管料质量并注意检查和修磨。
2.无缝钢管裂纹
指无缝钢管内外表面上呈直线或螺旋线分布的细小裂痕，深度在1毫米或1毫米以上，有连续的和不连续的。根据山东巨特管业分析，产生的原因是：热轧管坯有皮下气泡和皮下夹杂物，拔制前钢管上有裂纹或较深的麻点，在热轧时或冷拔各工序操作中产生了纵向划道或擦伤。防止裂纹的形成也在于提高管坯质量，加强管管料的检查和修磨。同时应避免管子在冷拔生产过程中产生麻点、划道和擦伤。
3.无缝钢管擦伤
缺陷的特征是，在无缝管的内外表面上呈现纵向直线形的长短不一的划痕，多为沟状，但也可能是凸起的条纹。产生擦伤(划道)的主要原因是：在管料上有内划道，在拔制时未能消除，钢管上残留着氧化铁皮模具粘钢，模具强强度和硬度不够或不均，模具出现碎裂和磨损，锤头不良，锤头过渡部分的尖锐棱角损伤了模具等。为了防止产生划道和擦伤应该提高拔制前各准备工序的质量，并使用强度及硬度高、光洁度好的模具。
4.无缝钢管凹坑
这是一种无缝管最常见的表面缺陷之一，分布在钢管表面上的面积不一的局部凹陷，分布有的呈周期性，有的无规律。凹坑的产生是由于氧化铁皮或其它质硬的污物在拔制或矫直过程中压入了钢管表面，或者是原来存在于钢管表面的翘皮剥落。山东巨特管业指出防止出现凹坑的措施是仔细地检查管料并去除翘皮等缺陷，保持工作场地、工具和润滑剂等的清洁，防止氧化铁皮和污物落到钢管表面。
以上是常见的无缝钢管的缺陷的类型和导致缺陷的原因供大家进行参考，对于常见的无缝钢管您还有什么其他的问题的话请联系大家的厂家或者是和大家的技术人员进行交流!
